在制造業(yè)生產(chǎn)金屬元件過(guò)程中,我們需要時(shí)常關(guān)注其外觀瑕疵的問(wèn)題,而在目前比較應(yīng)用廣泛的便是金屬零件視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備,通過(guò)利用工業(yè)相機(jī)來(lái)代替人眼檢測(cè)的方式,不僅解決了人眼檢測(cè)效率低的問(wèn)題,伴隨著其他下游需求鏈企業(yè)的要求提高,不斷提升的精度要求,也只有視覺(jué)技術(shù)可以解決。
接下來(lái)陜西永輝小編帶大家了解金屬零件視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的兩種需求方案特點(diǎn)

首先便是我們常見(jiàn)的表面視覺(jué)檢測(cè)技術(shù),整體屬于在線檢測(cè)系統(tǒng)范疇,可以高速、高精度的檢查出金屬零件表面的瑕疵缺陷,采用高分辨率ccd工業(yè)相機(jī)采集圖像,可以不受目標(biāo)材質(zhì)影響,同時(shí)整體系統(tǒng)采用的LED光源,不僅亮度高,而且能耗低壽命長(zhǎng),而且整個(gè)系統(tǒng)采取的是網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),增強(qiáng)了后期的可擴(kuò)展能力。
其次便是金屬零件中孔洞檢測(cè)的需求,整體系統(tǒng)同樣采取在線檢測(cè)系統(tǒng),可以通過(guò)高靈敏度智能相機(jī)采取金屬表面的金屬微孔等。
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